数控系统进给传动链故障分析

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产品介绍

  故障分析:

  数控机床进给传动系统中,普遍采用滚珠丝杠副、静压丝杠螺母副、滚动导轨、静压导轨和塑料导轨。所以进给传动链有故障,主要反映是运动质量下降。如:机械部件未运动到规定位置、运行中断、定位精度下降、反向间隙增大、爬行、轴承噪声变大(撞车后)等。

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  对于此类故障可以通过以下措施预防:

  1、提高传动精度

  调节各运动副预紧力,调整松动环节,消除传动间隙,缩短传动链和在传动链中设置减速齿轮,也可提高传动精度。

  2、高传动刚度

  调节丝杠螺母副、支承部件的预紧力及合理选择丝杠本身尺寸,提高传动刚度的有效措施。刚度缺乏还会导致工作台或拖板发生爬行和振动以及造成反向死区,影响传动准确性。

  3、提高运动精度

  满足部件强度和刚度的前提下,尽可能减小运动部件的质量,减小旋转零件的直径和质量,以减小运动部件的惯性,提高运动精度。

  4、导轨

  滚动导轨对赃物比较敏感,必需要有良好的防护装置,而且滚动导轨的预紧力选择要恰当,过大会使牵引力显著增加。静压导轨应有一套过滤效果良好的供油系统。


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